![Christ Vial Reihenbeladung Produktion](/fileadmin/_processed_/4/8/csm_christ_freeze_dryer_unloading_vials_fcebac1cb5.jpg)
Maximieren Sie Ihre Effizienz und Qualität
Innovative Push Systeme für Produktions-Gefriertrockner
![Christ Motus Vial Beladung Pusher Reihe für Reihe](/fileadmin/_processed_/4/b/csm_christ_motus_vial_row_loading_system_a8cb6460dc.jpg)
Produktbeschreibung
Unsere fortschrittlichen Pusher Systeme für Produktions-Gefriertrockner bieten eine Vielzahl innovativer Funktionen, die die Effizienz und Qualität Ihrer Produktionsprozesse erheblich steigern.
Die Chargenbeladung ermöglicht eine präzise Anordnung von Vials im Gefriertrockner, wodurch nicht nur der verfügbare Raum optimal genutzt, sondern auch die Gesamteffizienz Ihrer Prozesse deutlich erhöht wird.
Modelle
Je nach Anforderung, Kapazität und Fläche bieten wir drei unterschiedliche Designs an.
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Push-BackPusher (PBP) System
Beim Beladen werden die Vials mittels Förderband und Abzähleinheit strukturiert in eine Reihe positioniert. Die Vial-Reihe wird über die Stellfläche des Gefriertrockners geschoben.
Zum Entladen wird ein Rückschieber (Backpusher) mit einer Edelstahl ummantelten Stange verwendet, um eine einzelne oder mehrere Reihen auf das Förderband zu schieben.
![](/fileadmin/user_upload/christ/02_produkte/Be-_und_Entladesysteme/Modelle/christ_motus_loading_system_push-backchain_2D.png)
Push-BackChain (PBC) System
Beim Beladen werden die Vials mittels Förderband und Abzähleinheit strukturiert in eine Reihe positioniert. Die Vial-Reihe wird über die Stellfläche des Gefriertrockners geschoben.
Zum Entladen wird ein Kettenabschieber verwendet, um eine einzelne oder mehrere Reihen auf das Förderband zu schieben.
![](/fileadmin/user_upload/christ/02_produkte/Be-_und_Entladesysteme/Modelle/christ_motus_loading_system_push-insidepush_2D.png)
Push-InsidePush (PIP) System (LyoShuttle)
Beim Beladen werden die Vials mittels Förderband und Abzähleinheit strukturiert in eine Reihe positioniert. Die Vial-Reihe wird über die Stellfläche des Gefriertrockners geschoben.
Zum Entladen fährt das LyoShuttle unter die Stellfläche in den Gefriertrockner, das Regal wird auf die Entladeebene angehoben und der LyoShuttle-Roboter schiebt eine einzelne oder mehrere Reihen auf das Förderband.
Vorteile auf einen Blick
![](/fileadmin/user_upload/christ/02_produkte/03_produktionsanlagen/Icons/christ_time_icon.png)
Geschwindigkeit und Präzision
Unsere Belade- und Entladesysteme bewegen Vials mit beeindruckender Geschwindigkeit: bis zu 450 Fläschchen pro Minute beim Beladen und bis zu 600 Fläschchen pro Minute beim Entladen.
Die Systeme gewährleisten eine präzise Zählung und Platzierung der Behältnisse, wodurch Fehler auf ein absolutes Minimum reduziert werden.
![](/fileadmin/user_upload/christ/02_produkte/03_produktionsanlagen/Icons/christ_goal_icon.png)
Maßgeschneiderte Lösungen
Wir bieten verschiedene Designs wie Entladeschieber (PBP), Kettenschubsysteme (PBC) und LyoShuttle (PIP), die sorgfältig ausgewählt und an Ihre Produktionsanforderungen angepasst werden.
Unsere Gesamtkonzepte basieren auf einer Vielzahl von Standardbaugruppen, die perfekt auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind.
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Integration und hohe Leistung
Die richtige Integration von Be- und Entladesystemen gewährleistet eine zuverlässige Pufferung der Vials und ermöglicht einen reibungslosen Produktionsprozess. Unsere Systeme erlauben das gleichzeitige und schnelle Entladen mehrerer Vial-Serien, was entscheidend zur Steigerung Ihrer Produktionsleistung beiträgt. Wir bieten flexible Lösungen für den Anschluss an eine Abfülllinie, sowohl nach dem Befüllen als auch zur Verschließmaschine.
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Effizienz und Sicherheit
Unsere Verteilungssysteme können effizient eingesetzt werden, um Vials präzise zu den entsprechenden Gefriertrocknern zu leiten, wenn mehrere Gefriertrockner versorgt werden müssen.
Die Integration mit Containment-Lösungen wie RABS oder Isolatoren stellt sicher, dass Produkte sicher in kontrollierten Umgebungen gehandhabt werden. Formatteile mit antistatischen Eigenschaften minimieren das Risiko elektrostatischer Entladungen.
Highlight: LyoShuttle
Unser vollautomatisches Be- und Entladesystem LyoShuttle ist speziell für das Handling von Trays oder Vials konzipiert. Mit Hilfe modernster Technologie wird ein batteriebetriebener Roboter entlang einer Schiene bewegt, um die Produkte sicher und präzise in den Regalen zu platzieren und sie nach Abschluss des Trocknungszyklus wieder herauszutransportieren.
Mehr erfahren![Christ Automatisches Beladesystem LyoShuttle](/fileadmin/_processed_/3/2/csm_christ_automatic_loading_system_lyoshuttle_845efd24b2.jpg)
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