Secagem a granel e em frascos

Multi Concept

Sistema de câmara dupla para máxima flexibilidade

Detalhes

Com o princípio de duas câmaras desenvolvido por Martin Christ, o condensador de gelo está localizado diretamente sob a câmara de secagem. O sistema é ideal para a secagem de tabuleiros e frascos. A grande abertura para o condensador de gelo cria fluxos ideais para o vapor de água. Materiais particularmente sensíveis à temperatura podem ser secos com segurança com este conceito de sistema.

Os nossos liofilizadores pré-configurados podem ser equipados com uma vasta gama de opções adicionais e são fáceis de reequipar. Os sistemas de duas câmaras oferecem prateleiras entre 1,2 e 14 m² com capacidades de condensador de gelo de 16 a 220 kg. Os nossos sistemas de produção podem ser expandidos de forma flexível a pedido.

Exemplos de aplicações incluem diagnósticos e saúde animal.

Modelos e dados

Os nossos sistemas de liofilização pré-configurados estão disponíveis em seis tamanhos diferentes, com base num conceito de sistema economizador de espaço. Pode escolher entre um fecho de porta manual ou automático e uma porta de vidro acrílico ou de aço inoxidável.

Epsilon2-25D2-45D2-65D2-100D2-160D2-220D
Prateleiras máximas (m²)1,352,884,326,489,7214,4
Número de prateleiras5886910
Dimensões da prateleira (L x P) em mm450 x 600600 x 600600 x 900900 x 1.200900 x 1.2001.200 x 1.200
Capacidade de gelo (kg)254565100160220
Desempenho do condensador de gelo (kg / 24 h)15304570110150
Temperatura de prateleira mín. - máx.−60°C ‒ +50°C
Taxa de arrefecimento (+20°C a -40°C)1.50
Taxa de aquecimento (-40°C a +20°C)0.8

Otimização do processo

Utilize a nossa monitorização abrangente do processo para a sua própria garantia de qualidade e documentação. As nossas Tecnologias Analíticas de Processo (PAT) levam a uma compreensão dos processos complexos e permitem processos de secagem estáveis.

Sistema de câmaras

LyoCam

Gravações de vídeo do produto em intervalos variáveis, dependendo dos passos do processo ou como gravação controlada por eventos - a LyoCam traz maior transparência ao processo de liofilização. A monitorização e análise da liofilização é fácil e descomplicada com esta tecnologia de Martin Christ.

  • Câmara industrial Full HD de gama alta
  • Lâmpadas LED de luz fria para evitar o consumo de energia
  • Completamente integrado com a visualização de processos LPCplus
  • Armazenamento inteligente de imagens, com frequência de imagem ligada a eventos especiais do processo
  • Marca de tempo idêntica à de outros parâmetros de processo registados
  • Podem ser utilizadas até quatro câmaras no LPCplus
  • Observação dos processos de carga, descarga e fecho de frascos

Nucleação controlada

LyoCoN

Congelamento preciso de todos os frascos - esta é a solução de nucleação controlada LyoCoN de Martin Christ. Ao premir um botão, é iniciada a cristalização de todos os frascos no liofilizador.

  • O vapor de gelo é gerado a partir do produto, pelo que não são necessárias substâncias externas adicionais (como o WFI)
  • Processo em conformidade com as BPF
  • Nenhum meio (ar de exaustão ou gás) que possa conter substâncias activas ou produtos a tratar

Medição sem fios da temperatura do produto

WTMplus

O sistema de medição da temperatura do produto sem fios WTMplus da Martin Christ torna possível a medição da temperatura do produto com base em sensores sem fios para a liofilização. Os sensores sem fios são colocados diretamente nos tabuleiros/vasos durante o carregamento e comunicam as temperaturas do produto ao controlador do sistema durante todo o processo de secagem.

  • Baixa influência da temperatura do produto devido à construção passiva sem baterias e níveis de potência muito baixos
  • Alimentação do sensor de temperatura através de um sinal de rádio sem interferências na gama de frequência de 2,4 GHz
  • Qualquer localização de sonda pode ser definida no LPCplus
  • Até 16 sensores para monitorização em várias posições da sonda
  • Vida útil garantida de 100 ciclos para todo o sensor
  • Conceção GMP da antena e do sensor
  • Totalmente integrado no sistema SCADA

Medição manométrica da temperatura

MTMplus

A temperatura do produto é um dos parâmetros mais críticos na liofilização. Ela influencia a forma da estrutura do gelo, a velocidade do processo de liofilização e pode iniciar o processo de descongelamento. O sistema de medição manométrica de temperatura MTMplus, optimizado por Martin Christ, pode monitorizar a temperatura de forma óptima.

  • A temperatura do produto é calculada em linha durante a medição
  • Método não invasivo
  • Redução do risco de danos no produto
  • Facilmente adaptável

Medição comparativa da pressão

Controlo optimizado da secagem

A utilização simultânea de dois sensores de vácuo com diferentes métodos de medição fornece informações sobre o progresso da secagem. O sensor Pirani, que é predominantemente utilizado, apresenta valores de pressão absoluta mais elevados no início do processo de secagem principal, uma vez que é dependente do gás e grandes quantidades de vapor de água são libertadas no início do processo de secagem principal. O sensor de pressão capacitivo é independente do tipo de gás. A convergência das duas curvas de pressão ao longo do processo indica o fim do processo de secagem principal, uma vez que já não existe qualquer quantidade significativa de vapor de água presente.

Ensaio de aumento de pressão

Monitorização precisa e controlo automático

O teste de aumento de pressão é um procedimento para monitorizar e controlar o processo de secagem. O aumento da pressão na câmara é medido com a válvula intermédia fechada.

Como funciona:

  1. Medição do aumento de pressão:
    Quando a válvula intermédia está fechada, o aumento da pressão no recipiente é continuamente monitorizado. Uma pressão estável e correta é crucial para o processo de secagem, uma vez que fornece informações sobre o teor de humidade e o progresso do processo de secagem.
  2. Valor limite ajustável:
    Durante o teste, é definido um valor limite ajustável para o aumento da pressão. Este valor limite serve como um indicador crítico de que o processo de secagem principal foi concluído. Se o valor for inferior a este limite, isso significa que a humidade restante no recipiente é inferior a um nível definido e que o processo de secagem principal foi concluído com êxito.
  3. Reencaminhamento automático:
    Assim que o aumento de pressão desce abaixo do valor limite definido, o sistema pode mudar automaticamente para a fase seguinte de secagem, conhecida como pós-secagem. Isto permite que o processo de secagem continue de forma contínua e eficiente sem intervenção manual, poupando tempo e recursos.

Outras opções de equipamento

Personalize o seu sistema Epsilon com as nossas opções. Desde o carregamento eficiente até à limpeza perfeita, oferecemos soluções avançadas que permitem, por exemplo, a integração harmoniosa dos seus sistemas de produção, incluindo linhas de enchimento.

Sistemas de carga e descarga

Sistemas automáticos para tabuleiros e frascos

Porta de ranhura

Porta com ranhura para ligação a sistemas de carga

CIP / SIP

Limpeza no local / Esterilização no local

VHP

Peróxido de hidrogénio vaporizado

Tecnologias interligadas

Juntamente com a nossa filial e o fabricante de sistemas de carregamento Motus, trabalhamos lado a lado para adaptar o seu processo de liofilização às suas necessidades. Como um grupo de empresas, oferecemos sistemas de carregamento personalizados, sistemas de enchimento móveis e manuseamento seguro de pó, incluindo a transferência de liofilizado para tabuleiros e frascos.

Sistema de enchimento móvel

Recipientes de enchimento, tais como tabuleiros

O nosso sistema de enchimento móvel foi especialmente concebido para requisitos de enchimento precisos. Este sistema flexível pode ser facilmente integrado numa linha de enchimento estéril com isolador.

O nosso sistema de enchimento móvel está diretamente ligado ao depósito de substâncias e pode ser facilmente colocado em posição para encher com precisão recipientes, tais como tabuleiros para o processo de liofilização ou em conjunto com um sistema de carregamento. O enchimento é automatizado e pode ser totalmente controlado através do sistema.

Graças a esta solução inovadora, é garantida uma dosagem precisa, o que melhora significativamente a eficiência e a qualidade dos seus processos de enchimento. Confie no nosso Sistema de Enchimento Móvel para um enchimento fiável e de alta precisão dos seus produtos.

Manuseamento de pós

Esvaziamento individual dos tabuleiros

Oferecemos unidades de detração personalizadas para a transferência segura e eficiente de ingredientes activos em pó após a liofilização para recipientes individuais, como garrafas ou contentores.

Por exemplo, os tabuleiros com o produto seco podem ser transportados numa correia transportadora numa mesa de estrutura especial que é levantada automaticamente. O operador pode então inclinar a mesa manualmente, de modo a que o pó seja introduzido diretamente no recipiente desejado através de um funil.

As nossas unidades de desenrolamento oferecem uma combinação única de automatização e e carregamento manual, permitindo um elevado grau de flexibilidade e controlo. Os processos são concebidos de forma intuitiva para garantir um manuseamento suave e eficiente de substâncias em pó.

Soluções de contenção

Sistemas RABS com unidades LF

A integração de tecnologias de confinamento protege os trabalhadores, garante a qualidade do produto e cumpre os requisitos regulamentares. Os nossos sistemas permitem a integração perfeita de sistemas de carga em isoladores ou sistemas RABS, minimizando os riscos para os operadores e produtos. Os sistemas RABS com unidades LF proporcionam ambientes controlados para amostragem.

As nossas soluções de monitorização integradas permitem a monitorização em tempo real e a correção rápida de desvios. Optimizamos os processos de produção com interfaces coordenadas para sistemas a montante e a jusante.

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