Multi Concept
Système à double chambre pour une flexibilité maximale
Détails
Grâce au principe des deux chambres développé par Martin Christ, le condenseur à glace est situé directement sous la chambre de séchage. Ce système est idéal pour le séchage des plateaux et des fioles. La grande ouverture du condenseur de glace crée des flux idéaux pour la vapeur d'eau. Ce système permet de sécher en toute sécurité des matériaux particulièrement sensibles à la température.
Nos lyophilisateurs préconfigurés peuvent être équipés d'une large gamme d'options supplémentaires et sont faciles à adapter. Les systèmes à deux chambres offrent des étagères de 1,2 à 14 m² et des capacités de condenseur de glace de 16 à 220 kg. Nos systèmes de production peuvent être étendus de manière flexible sur demande.
Parmi les exemples d'applications, on peut citer les diagnostics et la santé animale.
Modèles et données
Nos systèmes de lyophilisation préconfigurés sont disponibles en six tailles différentes sur la base d'un concept de système peu encombrant. Vous pouvez choisir entre un verrouillage manuel ou automatique de la porte et une porte en verre acrylique ou en acier inoxydable.
| Epsilon | 2-25D | 2-45D | 2-65D | 2-100D | 2-160D | 2-220D |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Étagères maximales (m²) | 1,35 | 2,88 | 4,32 | 6,48 | 9,72 | 14,4 |
| Nombre d'étagères | 5 | 8 | 8 | 6 | 9 | 10 |
| Dimensions de l'étagère (L x P) en mm | 450 x 600 | 600 x 600 | 600 x 900 | 900 x 1.200 | 900 x 1.200 | 1.200 x 1.200 |
| Capacité de glace (kg) | 25 | 45 | 65 | 100 | 160 | 220 |
| Rendement du condenseur à glace (kg / 24 h) | 15 | 30 | 45 | 70 | 110 | 150 |
| Température de l'étagère min. - max. | −60°C ‒ +50°C | |||||
| Taux de refroidissement (+20°C à -40°C) | 1.50 | |||||
| Taux de chauffage (-40°C à +20°C) | 0.8 | |||||
Optimisation des processus
Utilisez notre surveillance complète des processus pour votre propre assurance qualité et votre documentation. Nos technologies d'analyse des processus (PAT) permettent de comprendre les processus complexes et d'obtenir des processus de séchage stables.
Système de caméras
LyoCam
Enregistrements vidéo du produit à intervalles variables, en fonction des étapes du processus ou en tant qu'enregistrement contrôlé par événement - LyoCam apporte une plus grande transparence au processus de lyophilisation. La surveillance et l'analyse de la lyophilisation sont simples et faciles grâce à cette technologie de Martin Christ.
- Caméra industrielle Full HD haut de gamme
- Lampes LED à lumière froide pour éviter la consommation d'énergie
- Complètement intégré à la visualisation de processus LPCplus
- Stockage intelligent des images, la fréquence des images étant liée à des événements particuliers du processus
- Horodatage identique à celui d'autres paramètres de processus enregistrés
- Jusqu'à quatre caméras peuvent être utilisées dans le LPCplus
- Observation des processus de chargement, de déchargement et de fermeture des fioles
Nucléation contrôlée
LyoCoN
La congélation précise de tous les fioles - c'est la solution de nucléation contrôlée LyoCoN de Martin Christ. Il suffit d'appuyer sur un bouton pour déclencher la cristallisation de tous les fioles dans le lyophilisateur.
- La vapeur de glace est générée par le produit, de sorte qu'aucune substance externe supplémentaire (telle que le WFI) n'est nécessaire.
- Processus conforme aux BPF
- Aucun milieu (air ou gaz d'échappement) susceptible de contenir des substances actives ou le produit à traiter.
Mesure sans fil de la température des produits
WTMplus
Le système de mesure sans fil de la température des produits WTMplus de Martin Christ permet de mesurer la température des produits à l'aide de capteurs sans fil pour la lyophilisation. Les capteurs sans fil sont placés directement dans les plateaux/vials pendant le chargement et transmettent les températures des produits au contrôleur du système pendant toute la durée du processus de séchage.
- Faible influence de la température du produit grâce à une construction passive sans piles et à des niveaux de puissance très bas
- Alimentation du capteur de température par un signal radio sans interférence dans la gamme de fréquences de 2,4 GHz
- N'importe quel emplacement de sonde peut être défini dans LPCplus
- Jusqu'à 16 capteurs pour la surveillance de différentes positions de la sonde
- Durée de vie garantie de 100 cycles pour l'ensemble du capteur
- Conception de l'antenne et du capteur selon les BPF
- Entièrement intégré au système SCADA
Mesure manométrique de la température
MTMplus
La température du produit est l'un des paramètres les plus critiques de la lyophilisation. Elle influence la forme de la structure de la glace, la vitesse du processus de lyophilisation et peut déclencher le processus de décongélation. Le système manométrique de mesure de la température MTMplus, optimisé par Martin Christ, permet de contrôler la température de manière optimale.
- La température du produit est calculée en ligne pendant la mesure
- Méthode non invasive
- Réduction du risque d'endommagement du produit
- Facilement adaptable
Mesure comparative de la pression
Contrôle optimisé du séchage
L'utilisation simultanée de deux capteurs de vide avec des méthodes de mesure différentes permet d'obtenir des informations sur la progression du séchage. Le capteur Pirani, qui est le plus souvent utilisé, affiche des valeurs de pression absolue plus élevées au début du processus de séchage principal, car il dépend du gaz et de grandes quantités de vapeur d'eau sont libérées au début du processus de séchage principal. Le capteur de pression capacitif est indépendant du type de gaz. La convergence des deux courbes de pression au cours du processus indique la fin du processus de séchage principal, car il n'y a plus de quantité significative de vapeur d'eau.
Essai de montée en pression
Monitoring précis et contrôle automatique
Le test de montée en pression est une procédure de surveillance et de contrôle du processus de séchage. La montée en pression dans la chambre est mesurée lorsque la vanne intermédiaire est fermée.
Comment cela fonctionne-t-il ?
- Mesure de la montée en pression :
Lorsque la vanne intermédiaire est fermée, l'augmentation de la pression dans le récipient est contrôlée en permanence. Une pression stable et correcte est cruciale pour le processus de séchage, car elle fournit des informations sur la teneur en humidité et la progression du processus de séchage. - Valeur limite réglable :
Pendant le test, une valeur limite réglable est fixée pour l'augmentation de la pression. Cette valeur limite sert d'indicateur critique de l'achèvement du processus de séchage principal. Si la valeur tombe en dessous de cette limite, cela signifie que l'humidité restante dans le récipient est inférieure à un niveau défini et que le processus de séchage principal s'est achevé avec succès. - Transfert automatique :
Dès que l'augmentation de la pression est inférieure à la valeur limite définie, le système peut automatiquement passer à la phase suivante du séchage, appelée post-séchage. Le processus de séchage peut ainsi se poursuivre de manière transparente et efficace sans intervention manuelle, ce qui permet d'économiser du temps et des ressources.
Autres options d'équipement
Personnalisez votre système Epsilon grâce à nos options. Du chargement efficace au nettoyage parfait, nous proposons des solutions avancées qui permettent, par exemple, l'intégration harmonieuse de vos systèmes de production, y compris les lignes de remplissage.
Technologies liées
Avec notre filiale et le fabricant de systèmes de chargement Motus, nous travaillons main dans la main pour adapter votre processus de lyophilisation à vos besoins. En tant que groupe d'entreprises, nous proposons des systèmes de chargement personnalisés, des systèmes de remplissage mobiles et une manipulation sûre des poudres, y compris le transfert de lyophilisat dans des plateaux et des fioles.
Système de remplissage mobile
Récipients de remplissage tels que les plateaux
Notre système de remplissage mobile est spécialement conçu pour répondre à des exigences de remplissage précises. Ce système flexible peut être facilement intégré dans une ligne de remplissage stérile avec isolateur.
Notre système de remplissage mobile est directement relié au réservoir de substance et peut être facilement déplacé pour remplir avec précision des conteneurs tels que des plateaux pour le processus de lyophilisation ou en conjonction avec un système de chargement. Le remplissage est automatisé et peut être entièrement contrôlé par le système.
Grâce à cette solution innovante, un dosage précis est garanti, ce qui améliore considérablement l'efficacité et la qualité de vos processus de remplissage. Faites confiance à notre système de remplissage mobile pour un remplissage fiable et de haute précision de vos produits.
Manipulation des poudres
Vidage individuel des plateaux
Nous proposons des unités de détratification personnalisées pour le transfert sûr et efficace d'ingrédients actifs en poudre après lyophilisation dans des récipients individuels tels que des bouteilles ou des conteneurs.
Par exemple, les plateaux contenant le produit séché peuvent être transportés sur une bande transporteuse dans une table à cadre spécial qui est automatiquement soulevée. L'opérateur peut ensuite faire basculer la table manuellement, ce qui permet d'introduire la poudre directement dans le conteneur souhaité par le biais d'un entonnoir.
Nos unités de détraquage offrent une combinaison unique d'automatisation et de chargement manuel, permettant un haut degré de flexibilité et de contrôle.
et le chargement manuel, ce qui permet un degré élevé de flexibilité et de contrôle. Les processus sont conçus de manière intuitive pour assurer une manipulation fluide et efficace des substances en poudre.
Solutions de confinement
Systèmes RABS avec unités LF
L'intégration des technologies de confinement protège les employés, garantit la qualité des produits et répond aux exigences réglementaires. Nos systèmes permettent l'intégration transparente des systèmes de chargement dans les isolateurs ou les systèmes RABS, minimisant ainsi les risques pour les opérateurs et les produits. Les systèmes RABS avec unités LF fournissent des environnements contrôlés pour l'échantillonnage.
Nos solutions de surveillance intégrées permettent un contrôle en temps réel et une correction rapide des écarts. Nous optimisons les processus de production grâce à des interfaces coordonnées avec les systèmes en amont et en aval.
Avez-vous des questions ?
